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    增塑劑工藝,增塑劑工藝流程圖

    大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于增塑劑工藝的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹增塑劑工藝的解答,讓我們一起看看吧。

    dotp增塑劑生產(chǎn)工藝?

    目前生產(chǎn)dotp的工藝主要有以下兩種方法:直接酯化法,即對(duì)苯二甲酸和辛醇在催化劑作用下直接酯化而成;酯交換法,對(duì)苯二甲酸二甲酯(dmt)與辛醇在催化劑作用下進(jìn)行酯交換反應(yīng)。

    增塑劑工藝,增塑劑工藝流程圖

    但是這兩種方法中dotp生產(chǎn)用原料對(duì)苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸二甲酯均為直接購(gòu)買(mǎi)原料,價(jià)格高,用來(lái)生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸二辛酯成本高。

    pvc顆粒生產(chǎn)工藝流程?

    生產(chǎn)工藝流程:

    1、配料前的準(zhǔn)備工作

    配料前的準(zhǔn)備工作包括樹(shù)脂過(guò)篩、增塑劑過(guò)濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。

    2、配方稱量

    投入捏合機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行混合,塑煉的原材料,首先應(yīng)按設(shè)備容積和投料系數(shù),估算出投料量。據(jù)投料量精確稱重,稱量必須準(zhǔn)確無(wú)誤,否則會(huì)使制品質(zhì)量不穩(wěn)定。

    3、捏合

    捏合可分為加熱捏合與冷卻捏合,用高速捏合機(jī)。

    加熱捏合的工藝條件:軟質(zhì)聚氯乙烯捏合時(shí)間10~15min,出料溫度95~100℃;硬質(zhì)聚氯乙烯捏合時(shí)間5~10min,出料溫度100~110℃。

    冷卻捏合, 從高速捏合機(jī)出來(lái)的物料溫度較高,超過(guò)100℃,若放入貯料筒,易發(fā)生變色、結(jié)團(tuán)甚至物料分解。因此,需要立即進(jìn)行冷卻混合,使物料溫度下降至50℃以下,才能貯存供擠出機(jī)用。冷卻混合工藝條件無(wú)論軟質(zhì)、硬質(zhì)聚氯乙烯均為捏合時(shí)間5~10min,出料料溫50℃以下。

    4、擠出造粒

    擠出造粒可用單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)。主要控制擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻。使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻,塑化較好。切刀轉(zhuǎn)速調(diào)整到顆粒料長(zhǎng)度3~4mm。 螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整到粒料不發(fā)生粘連。

    無(wú)味再生膠的生產(chǎn)過(guò)程?

      一般無(wú)味再生膠的大概生產(chǎn)過(guò)程都要經(jīng)過(guò)振動(dòng)磁選、脫硫、過(guò)濾等生產(chǎn)工藝。拿甲級(jí)超細(xì)無(wú)味再生膠舉例說(shuō)明:   先把載重輪胎L8N3經(jīng)過(guò)清洗灰塵、泥垢后分割成小塊打成80目(根據(jù)需要來(lái)確定目數(shù))的粉末,然后振動(dòng)篩選、吸磁、紅外線照射、過(guò)濾等工序擠出成型制成片狀的無(wú)味再生膠,塑包成碼存庫(kù)。   無(wú)味再生膠的特性:   

    1 符合ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn), 粒子超細(xì),易擠出,無(wú)雜質(zhì),拉伸強(qiáng)度高,比重小。 所生產(chǎn)的制品表面光滑 細(xì)膩 適用于各種擠出和模壓制品 。   

    2 環(huán)保無(wú)味再生膠以環(huán)保退硫劑為還原劑,以芳烴油作增塑劑,采用低溫動(dòng)態(tài)化學(xué)合成脫硫工藝生產(chǎn)而成。

    橡膠增塑劑是固體還是液體?

    橡膠增塑劑可以是固體或液體,取決于具體的化學(xué)成分和制造工藝。常見(jiàn)的橡膠增塑劑有固體的硬脂酸酯類、液體的酚醛類、液態(tài)鹵化多酚醚類等。不同的增塑劑可根據(jù)需要選擇使用。

    如何加強(qiáng)增塑劑的熱穩(wěn)定性?

    增塑劑的熱穩(wěn)定性對(duì)塑料制品的使用壽命具有重要影響。加強(qiáng)增塑劑的熱穩(wěn)定性可以采用以下方法:

    1)選擇具有較好熱穩(wěn)定性的增塑劑;

    2)添加熱穩(wěn)定劑,如有機(jī)錫、氧化鋅等;

    3)合理調(diào)整加工工藝,降低加工溫度和加工時(shí)間,減少熱歷程;

    4)添加抗氧化劑等輔助劑。同時(shí),應(yīng)注意增塑劑與熱穩(wěn)定劑等輔助劑之間的相容性,避免產(chǎn)生負(fù)面影響。以上措施的應(yīng)用可有效提高增塑劑的熱穩(wěn)定性,提升塑料制品的使用質(zhì)量和壽命。

    到此,以上就是小編對(duì)于增塑劑工藝的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于增塑劑工藝的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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