大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于電纜增塑劑的問題，于是小編就整理了4個相關介紹電纜增塑劑的解答，讓我們一起看看吧。
電纜表面有油,如何處理？
如果油是外部的,只要不是浸沒在油中,表面有些油污,一般電纜是可以耐受的.不用進行處理.如果是電纜本身冒油,那就是夏季溫度升高,電纜護套材料添加的增塑劑等材料有輕微溢出 ,如微量對電纜質量也沒什么影響.溫度降低就沒有事了.
電纜出油原理？
“出油”是指一些與PVC不相容組分從產品中緩慢地遷移到表面并逐漸聚集成膜狀物。主要有以下四個方面的因素造成了PVC電纜線“出油”現象
以下從原材料和加工工藝兩方面簡單分析了一下“出油”現象發生的原因。
1、原材料
1.1 PVC樹脂
PVC樹脂性能中，增塑劑的吸收性和粒徑大小都直接影響樹脂與增塑劑的相容性。
PVC樹脂的合成方法不同，對樹脂顆粒的表面特性、顆粒的孔隙度和分子量分布會有較大影響，與增塑劑的相容性也會有較大差異。相容性較差時，在電纜使用過程中，增塑劑會從PVC大分子空隙間遷移出來，電纜表面會有增塑劑析出形成“出油”的現象。
1.2 增塑劑
增塑劑主要為了消弱聚合物分子間作用力，增加分子鏈的移動性，從而增加了聚合物的塑性，使加工性能得到改善，伸長率和柔韌性得到提高。
增塑劑與PVC的相容性一般通過溶解參數來判斷，與PVC的溶解參數9.6越接近的相容性越好。
1.3 穩定劑
穩定劑或其它添加劑的化學結構及分解產物的結構，可能在加工過程中發生物理或化學變化。穩定劑可能會成為增塑劑的氧化促進劑，降低了增塑劑的相容性，導致增塑劑的析出。復合鉛類是目前應用較多的穩定劑之一，其主要成分為硬脂酸鉛，潤滑性和相容性都相對較差，用量不能太大。穩定劑選擇不當或含量較大時也會造成電纜料的出油。
1.4 加工助劑
為了保證PVC的加工性能，配方中往往會加入潤滑劑等加工助劑，硬脂酸類潤滑劑與PVC增塑劑的相容性較差，用量不能過多。
2、加工工藝
2.1 捏合溫度和速度
PVC粉料與增塑劑為了更好的接合在一起，需要通過攪拌捏合作用讓增塑劑充分滲入到樹脂和其它粉體材料中去，捏合不勻會造成增塑劑吸收效果較差，加工成型后易跑出。
2.2 造粒工藝
造粒過程中，螺桿對物料的擠壓、加工的溫度和濕度等因素都會影響到物料混合的均勻性，工藝參數不當都會使PVC電纜料隨時間的延長出現不同程度的“出油”。
2.3 擠出工藝
粒料在擠出到電纜表面時，會在擠出機內形成二次塑化，溫度過高會造成小分子的逸出和樹脂的分解，都會給增塑劑的析出帶來一定的風險。
2.4 儲存和使用環境
在存儲過程中，PVC粒料也會受環境溫度、濕度、堆積壓力和微生物等因素的影響直接或間接的導致增塑劑的析出。相容性較差的增塑劑隨著環境溫度的升高過程中會緩慢析出。濕度增大，增塑劑吸收水分后會發生緩慢的水解，造成析出。
充油電纜油怎么去除？
如果油是外部的,只要不是浸沒在油中,表面有些油污,一般電纜是可以耐受的.不用進行處理.如果是電纜本身冒油,那就是夏季溫度升高,電纜護套材料添加的增塑劑等材料有輕微溢出 ,如微量對電纜質量也沒什么影響.溫度降低就沒有事了.
氯化石蠟58能用來做PVC的增塑劑嗎？它的傾點在7度，冬天不是很粘稠？有沒有其他的優點和缺點了？謝謝？
氯化石蠟是石蠟和氯氣反應所得到的，隨著氯含量的增加，氯化石蠟的粘度越來越大，但增塑效果越好。
氯化石蠟所用原料分板臘 液臘 澡臘 其中液臘做出來的氯化石蠟增塑效果最好，液臘也分號，一般作為增塑劑的用300號的液臘效果比較好，也有用250號 200號做氯化石蠟的，號數越大，做出了的氯化石蠟粘度越高。所以，氯化石蠟可以做增塑劑。但是輔助增塑劑（也有資料說正構的氯化石蠟可以做主增塑劑） 58度氯化石蠟粘度，如果用250號液臘做的氯化石蠟在南方冬天粘度不是很大，可以傾倒出來，但現在市場上的氯化石蠟不是正規的產品，粘度很大，52度氯化石蠟就很難傾倒出來（但可以加熱降低粘度） 氯化石蠟優點就是價廉，絕緣性好（尤其在做PVC電纜料效果很好），有一定的阻燃效果（在做阻燃產品是加入阻燃劑少，可以降低生產成本）。缺點就是比重的，增塑效果差，和PVC相容性差。到此，以上就是小編對于電纜增塑劑的問題就介紹到這了，希望介紹關于電纜增塑劑的4點解答對大家有用。